8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家智能電廠/污水廠數(shù)據(jù)傳輸，在“雙碳”在目標(biāo)壓力下，深度峰值調(diào)整、超低排放、靈活運行已成為火電行業(yè)不可避免的發(fā)展趨勢和長期研究熱點，主要電廠迫切需要引進新技術(shù)向智能轉(zhuǎn)型升級；國務(wù)院、地方政府和發(fā)電集團不斷發(fā)布智能電廠建設(shè)文件，明確指出：提高電源側(cè)智能水平，加強傳統(tǒng)能源和新能源發(fā)電廠站級智能建設(shè)。

8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家智能電廠解決方案通過建設(shè)“一網(wǎng)，一智，一平臺”為核心智能基礎(chǔ)設(shè)施，合作伙伴共同打造智能基礎(chǔ)設(shè)施，“智能建設(shè)、智能安全、智能管理、智能維護、智能操作、智能廠區(qū)、智能工廠”六大智能應(yīng)用致力于構(gòu)建安全、高效、體驗、綠色智能電廠生態(tài)系統(tǒng)，8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家?guī)椭姀S實現(xiàn)效率提升和本質(zhì)安全，實現(xiàn)無安全事故、無人值守、無人檢查、低碳減排“三無一減”智能電廠演變。

智能電廠作為未來十年電力企業(yè)的發(fā)展方向，基于現(xiàn)有的數(shù)字化、信息建設(shè)基礎(chǔ)、云平臺、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、機器人、虛擬現(xiàn)實、人工智能等先進技術(shù)手段和傳統(tǒng)電力企業(yè)安全生產(chǎn)、運營控制有機整合，構(gòu)建覆蓋企業(yè)、全業(yè)務(wù)、全過程的智能控制平臺，準(zhǔn)確感知生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)過程，減少人工干預(yù)，建設(shè)“智能、協(xié)作、融合、安全、靈活”智能電廠生態(tài)系統(tǒng)使電廠處于安全性高、經(jīng)濟性好、綠色環(huán)保、適應(yīng)性強的良好運行狀態(tài)。

8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家智能電廠完整解決方案包括智能安全，智慧設(shè)備，智慧運行，智慧燃料，智慧經(jīng)營，智慧綜合，智慧中心七大版塊。

智慧安全

包括安全風(fēng)險控制平臺、安全生產(chǎn)云培訓(xùn)平臺、安全風(fēng)險控制平臺，8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家工業(yè)無線WIFI，智能識別、虛擬現(xiàn)實、人員定位、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等設(shè)備和先進技術(shù)融入安全管理系統(tǒng)。安全生產(chǎn)云培訓(xùn)平臺采用“培訓(xùn)管理平臺+在線教育平臺+終端+移動APP”線上線下結(jié)合的模式實現(xiàn)了安全培訓(xùn)的多樣化。

智慧設(shè)備

智能控制系統(tǒng)，包括維護過程，互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)控制平臺、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷中心、設(shè)備故障在線預(yù)警平臺、設(shè)備狀態(tài)檢測機器人、全自動無人倉儲系統(tǒng)。

維修過程智能控制系統(tǒng)：線上線下交互，為設(shè)備維修提供多維指導(dǎo)支持。8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)控制平臺，建立智能設(shè)備、多功能協(xié)作、信息對稱、開放維護運行的新型發(fā)電廠生產(chǎn)管理模式。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷中心：實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、預(yù)防性維護和狀態(tài)維護。

設(shè)備故障在線預(yù)警平臺：對影響設(shè)備安全運行的新監(jiān)測數(shù)據(jù)和傳統(tǒng)監(jiān)測指標(biāo)進行長期分析和大數(shù)據(jù)建模。設(shè)備狀態(tài)檢測機器人：整合移動機器人技術(shù)和超聲波導(dǎo)波檢測技術(shù)，提高檢測精度和效率。自動無人存儲系統(tǒng)：高層合理化、訪問自動化、操作簡單、無縫標(biāo)準(zhǔn)化。

智慧運行

包括智能運行監(jiān)控系統(tǒng)、運行尋優(yōu)操作指導(dǎo)系統(tǒng)、機組運行性能分析系統(tǒng)、運行大數(shù)據(jù)診斷平臺。智能運行監(jiān)控系統(tǒng)：準(zhǔn)確計算和可視化全廠重要經(jīng)濟環(huán)保指標(biāo)。運行優(yōu)化操作指導(dǎo)系統(tǒng)，8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家通過采集機組實時在線監(jiān)控數(shù)據(jù)，建立智能運行優(yōu)化控制系統(tǒng)。機組運行性能分析系統(tǒng)：建立機組各子系統(tǒng)、設(shè)備與參數(shù)之間的關(guān)系。運行大數(shù)據(jù)診斷平臺，實現(xiàn)設(shè)備性能診斷、機組性能分析等功能。

智慧燃料

智能燃料控制系統(tǒng)、數(shù)字化煤場管理系統(tǒng)、燃料全價值尋優(yōu)系統(tǒng)。燃料智能控制系統(tǒng)：監(jiān)控煤質(zhì)、煤量、煤價三個方面的全過程。數(shù)字煤場管理系統(tǒng)：對煤場進、消耗、儲煤量、質(zhì)量、價格等信息進行精細(xì)化管理。燃料全價值優(yōu)化系統(tǒng)：構(gòu)建大燃料全過程一體化智能控制系統(tǒng)。

智慧經(jīng)營

包括運營在線系統(tǒng)、智能營銷系統(tǒng)、綜合績效管理系統(tǒng)。在線業(yè)務(wù)系統(tǒng)：基于全成本、價值流、大業(yè)務(wù)管理理念，構(gòu)建發(fā)電企業(yè)業(yè)務(wù)量、成本和利潤控制體系。智能營銷體系：構(gòu)建以電力銷售管理和電力市場交易為服務(wù)對象的智能營銷控制平臺。綜合績效管理體系：企業(yè)建設(shè)“全崗位，全業(yè)務(wù)流程”形成標(biāo)準(zhǔn)化的績效考核體系。

智慧綜合

8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家智能綜合控制平臺：實現(xiàn)移動辦公、重點監(jiān)督、智能服務(wù)任務(wù)分配、服務(wù)后評價等業(yè)務(wù)功能，實現(xiàn)綜合業(yè)務(wù)信息數(shù)字化、數(shù)據(jù)共享、高效工作。

智慧中心

集中運行控制中心：實現(xiàn)二級單位對電廠的實時監(jiān)控、統(tǒng)一控制和資源共享，完成信息技術(shù)水平從標(biāo)準(zhǔn)化流程向分析決策的飛躍。

智能污水處理廠是智能城市和智能水的重要組成部分和建設(shè)難點，主要包括8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)、智能操作系統(tǒng)和智能管理系統(tǒng)。污水處理廠主要是生物處理，具有非線性、時變性、滯后性和不確定性、耦合控制、過程建模和參數(shù)優(yōu)化困難，污水處理廠實際硬軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)挖掘處理和控制管理水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不同于智能污水處理廠的要求。智能污水處理廠應(yīng)結(jié)合視頻識別、機器人，互聯(lián)網(wǎng)+，物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)，前期精細(xì)設(shè)計，實現(xiàn)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、高效節(jié)能的生產(chǎn)、運營和管理目標(biāo)。

智能污水廠控制平臺在污水廠完整準(zhǔn)確在完成模型的基礎(chǔ)上，在三維可視化環(huán)境下，對各種設(shè)備的實時監(jiān)控數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一控制和調(diào)度。建立各種水力模型，建立智能污水處理模塊支持決策支持系統(tǒng)，8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家實現(xiàn)污水處理廠全過程自動化控制、運行維護數(shù)字化管理、設(shè)備資產(chǎn)全生命周期管理、綜合安全控制、生產(chǎn)運行安全可靠。

平臺優(yōu)勢

通過技術(shù)在污水處理廠各施工階段的應(yīng)用，實現(xiàn)了智能化設(shè)計產(chǎn)品，促進智能施工，幫助后期智能能化運維。在整個生命周期中，不斷更新、完善和完善。該模型為污水處理廠的管理提供了真實、準(zhǔn)確、完整的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

集成統(tǒng)一管理平臺

打破傳統(tǒng)污水處理廠管理過程中各系統(tǒng)相對孤立的固有約束，8公里wifi模塊遠(yuǎn)距離傳輸廠家整合控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、運維管理系統(tǒng)，使污水處理廠的智能化運行、管理和服務(wù)更加系統(tǒng)完整。

智能污水廠運行指導(dǎo)

通過開發(fā)各工藝流程的優(yōu)化分析模型，配合專家決策系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝流程的智能化運行指導(dǎo)和控制。它不僅可以為各種預(yù)警和異常提供解決方案，還可以實現(xiàn)污水處理廠運行管理的優(yōu)化建議。