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深圳無(wú)線通訊模塊廠家液化石油機(jī)器人遠(yuǎn)程控制技術(shù)研究

發(fā)布日期:2021-11-11  瀏覽次數(shù):2493
深圳無(wú)線通訊模塊廠家機(jī)器人遠(yuǎn)程控制技術(shù)研究,目前,隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,液化石油氣(LiquefifiedPetroleumGas,LPG)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。大多數(shù)的LPG儲(chǔ)存球罐采用混合式排板焊接而成。LPG球罐在使用一段時(shí)間后,常在焊縫處出現(xiàn)H2S應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的問(wèn)題,有可能造成液化石油氣泄漏、燃燒以及爆炸等安全問(wèn)題。因此,LPG球罐焊縫檢測(cè)對(duì)安全生產(chǎn)至關(guān)重要。當(dāng)前,常用的球罐焊縫檢測(cè)方法仍是檢測(cè)人員手握超聲檢測(cè)設(shè)備沿著支架進(jìn)行逐層檢測(cè),導(dǎo)致檢測(cè)人員長(zhǎng)時(shí)間暴露在危險(xiǎn)的環(huán)境中,直接影響檢測(cè)人員的身體健康。LPG球罐的體型巨大,存在人工檢測(cè)不便、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差以及檢測(cè)效率低下等問(wèn)題。近年來(lái),機(jī)器人代替人完成簡(jiǎn)單重復(fù)、高危險(xiǎn)性、高強(qiáng)度的勞動(dòng)逐漸成為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)[5-6]。針對(duì)上述LPG球罐檢測(cè)存在的問(wèn)題,本文開(kāi)發(fā)了一種遠(yuǎn)程控制的檢測(cè)機(jī)器人。通過(guò)遠(yuǎn)程操控機(jī)器人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),既可以保證工人的勞動(dòng)安全,也可以提高檢測(cè)效率。

LPG罐體為鐵磁材料,因此可采用磁吸附爬壁機(jī)器人攜帶探傷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)。目前,很多學(xué)者對(duì)磁吸附爬壁機(jī)器人進(jìn)行了研究。設(shè)計(jì)了一種永磁吸附三輪步進(jìn)結(jié)合的機(jī)器人,其以AT89C51控制器為核心的控制模塊采取紅外通信進(jìn)行遙控。但是,由于紅外線本身的限制,紅外線遙控?zé)o法穿過(guò)障礙物進(jìn)行遙控或者以很大的角度遙控設(shè)備,導(dǎo)致其抗干擾能力不佳。研制了一種永磁吸附爬壁機(jī)器人,其中主控制器采用S3C2440芯片,采取ZigBee技術(shù)來(lái)遠(yuǎn)程控制爬壁機(jī)器人。ZigBee的傳輸速度只有100kb·s-1左右,且信號(hào)傳輸質(zhì)量較差。研制了一種磁吸附爬壁機(jī)器人,其中主控制器采用STM32F103芯片,無(wú)線通信模塊選用CC1101芯片,但存在長(zhǎng)時(shí)間接收會(huì)死機(jī)、弱信號(hào)飽和以及控制方式復(fù)雜等問(wèn)題。本文提出一種基于深圳無(wú)線通訊模塊廠家WiFi通信方式的履帶式磁吸附爬壁機(jī)器人控制方案,對(duì)爬壁機(jī)器人控制系統(tǒng)進(jìn)行硬件設(shè)計(jì)和軟件開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)了對(duì)爬壁機(jī)器人的轉(zhuǎn)向、定速和定距的遠(yuǎn)程控制。

1、爬壁機(jī)器人遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的整體架構(gòu)
深圳無(wú)線通訊模塊廠家遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)設(shè)計(jì),主要包括機(jī)載控制系統(tǒng)和上位機(jī)控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)框圖所示。機(jī)載控制系統(tǒng)以STM32F103為主控芯片,主要包括電源模塊、無(wú)線傳輸WiFi模塊以及電調(diào)模塊等。主控芯片主要用來(lái)控制爬壁機(jī)器人與計(jì)算機(jī)和WiFi模塊的通信,輸出PWM方波控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)。電調(diào)模塊用來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。WiFi模塊將TTL電平轉(zhuǎn)為符合WiFi無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信標(biāo)準(zhǔn)的形式。下位機(jī)程序設(shè)計(jì)采用KeilVision5平臺(tái),為各個(gè)硬件電路模塊編寫(xiě)程序,主要有WiFi驅(qū)動(dòng)程序、串口驅(qū)動(dòng)程序以及PWM控制的電調(diào)程序。圖1控制系統(tǒng)總體框圖基于MFC框架設(shè)計(jì)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),將客戶端與機(jī)載控制系統(tǒng)服務(wù)器連接。爬壁機(jī)器人啟動(dòng)后,機(jī)載控制系統(tǒng)處于監(jiān)聽(tīng)等待狀態(tài)。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)WiFi模塊與其建立連接后將控制命令發(fā)給機(jī)載控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的轉(zhuǎn)向、定速和定距的遠(yuǎn)程控制。

2、爬壁機(jī)器人機(jī)載系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)
STM32F103具有5個(gè)USART接口,可以靈活與外部基于MFC框架設(shè)計(jì)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),將客戶端與機(jī)載控制系統(tǒng)服務(wù)器連接。爬壁機(jī)器人啟動(dòng)后,機(jī)載控制系統(tǒng)處于監(jiān)聽(tīng)等待狀態(tài)。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)WiFi模塊與其建立連接后將控制命令發(fā)給機(jī)載控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的轉(zhuǎn)向、定速和定距的遠(yuǎn)程控制。2爬壁機(jī)器人機(jī)載系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)STM32F103具有5個(gè)USART接口,可以靈活與外部設(shè)備進(jìn)行全雙工數(shù)據(jù)交換。本系統(tǒng)使用搭載在APB1總線上的USART3串口。通過(guò)MAX3485芯片將TTL電平轉(zhuǎn)換為RS485電平,并用RS485串口與單片機(jī)進(jìn)行通信。串口驅(qū)動(dòng)電路原理如圖2所示。深圳無(wú)線通訊模塊廠家WiFi模塊采用3.3V電壓輸入,VCC接3.3V供電,GND接地,GPIO0和GPIO2接10kΩ上拉電阻,默認(rèn)設(shè)置為工作模式。TXD串口發(fā)送引腳接單片機(jī)USART3的接收引腳PB11。RXD串口接收引腳接單片機(jī)USART3的發(fā)送引腳PB10。RST復(fù)位引腳默認(rèn)接1kΩ上拉電阻,低電平時(shí)有效。WiFi模塊電路如圖3所示。爬壁機(jī)器人使用12V直流減速電機(jī),采用兩個(gè)有刷電調(diào)驅(qū)動(dòng)。將信號(hào)線和地線連接到單片機(jī)上,兩個(gè)電調(diào)的信號(hào)線接到單片機(jī)的引腳PB6和PB7上,單片機(jī)輸出PWM信號(hào)對(duì)兩個(gè)電調(diào)進(jìn)行控制。電調(diào)會(huì)根據(jù)接收的信號(hào)發(fā)出相應(yīng)的提示音,當(dāng)信號(hào)接收成功后,可根據(jù)后續(xù)接收到的信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)信號(hào)的變化控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,可形成兩個(gè)電機(jī)之間的差速,完成對(duì)方向的控制。

3、爬壁機(jī)器人機(jī)載系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
3.1串口通信程序設(shè)計(jì)單片機(jī)與WiFi模塊之間采用串口中斷的方式進(jìn)行通信。在中斷服務(wù)函數(shù)中,通過(guò)一個(gè)數(shù)組ARRAY_RX[]、一個(gè)16位的全局變量USART3_RX_STA和一個(gè)基本定時(shí)器來(lái)管理串口數(shù)據(jù)。當(dāng)接收到WiFi模塊發(fā)來(lái)的數(shù)據(jù)時(shí),先把數(shù)據(jù)保存到ARRAY_RX[]中,同時(shí)USART3_RX_STA中記錄接收到的有效數(shù)據(jù)個(gè)數(shù),之后使能一個(gè)定時(shí)器6。若100ms后沒(méi)有新數(shù)據(jù)傳入,則觸發(fā)定時(shí)器更新中斷,將USART3_RX_STA的第15位標(biāo)記,而后數(shù)據(jù)接收結(jié)束,等待其他程序?qū)⒃撐磺宄4送?,?dāng)數(shù)據(jù)過(guò)大超出ARRAY_RX[]的大小時(shí),強(qiáng)制接收結(jié)束。3.2基于PWM的電調(diào)程序設(shè)計(jì)對(duì)定時(shí)器和電調(diào)進(jìn)行初始化,根據(jù)電調(diào)的驅(qū)動(dòng)特點(diǎn),將定時(shí)器時(shí)鐘初始化為50Hz,并調(diào)節(jié)占空比,依次給電調(diào)一個(gè)高油門(mén)信號(hào)和低油門(mén)信號(hào),完成初始化電調(diào)。上位機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)給單片機(jī),單片機(jī)讀取數(shù)據(jù)并將讀取到的數(shù)據(jù)賦值給ARR自動(dòng)重裝載寄存器,后與CCR捕獲寄存器值進(jìn)行比較發(fā)送PWM方波。電調(diào)出廠時(shí)對(duì)電機(jī)做保護(hù),使電調(diào)可接收的PWM信號(hào)范圍為40%~100%。當(dāng)占空比為73%時(shí),電調(diào)處于中心點(diǎn)學(xué)習(xí)位置,此時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速為零,上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)使用
VisualStudio平臺(tái)下的MFC框架開(kāi)發(fā)。MFC是面向?qū)ο蟮暮瘮?shù)庫(kù),可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)者操作步驟,直接利用現(xiàn)有的函數(shù)庫(kù)設(shè)計(jì)出窗口化的應(yīng)用程序。爬壁機(jī)器人的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)界面如圖7所示。輸入服務(wù)器IP地址和端口地址后,點(diǎn)擊連接按鈕,顯示連接服務(wù)器成功。在“定速”“定距”框中輸入數(shù)據(jù),按下“確定行程”按鈕后,計(jì)算機(jī)將編輯框中的速度值按式(1)和式(2)進(jìn)行計(jì)算轉(zhuǎn)化,并以特定格式發(fā)送給單片機(jī)。單片機(jī)根據(jù)接收到的比較值設(shè)定占空比,從而控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。在上位機(jī)按下“前進(jìn)”“后退”“左轉(zhuǎn)”“右轉(zhuǎn)”“停止”按鈕,可以實(shí)時(shí)控制爬壁機(jī)器人的各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

5、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)上電后,各模塊電源指示燈亮起,說(shuō)明系統(tǒng)供電正常。上位機(jī)的監(jiān)控界面輸入設(shè)定的速度和距離后,通過(guò)深圳無(wú)線通訊模塊廠家無(wú)線路由器將控制命令發(fā)送給單片機(jī),隨后爬壁機(jī)器人按照上位機(jī)界面設(shè)定的速度和距離上、下、左、右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。爬壁機(jī)器人實(shí)測(cè)圖片如圖8所示。1000m3球罐圓心處直徑26.50m,總高(含支腿)37.84m,球罐頂點(diǎn)到上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的距離40m,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)環(huán)境空曠。在空曠地帶爬壁機(jī)器人的遠(yuǎn)程控制范圍可達(dá)100m,在較多障礙物遮擋時(shí),機(jī)器人遠(yuǎn)程控制范圍可達(dá)60m,滿足檢測(cè)需求。針對(duì)LPG球罐檢測(cè)爬壁機(jī)器人遠(yuǎn)程控制的需求,研制了一種基于深圳無(wú)線通訊模塊廠家WiFi的無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)爬壁機(jī)器人的無(wú)線遠(yuǎn)程遙控,滿足了對(duì)LPG球罐爬壁檢測(cè)的需求。通過(guò)深圳無(wú)線通訊模塊廠家遠(yuǎn)程操控機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),檢測(cè)人員可以實(shí)時(shí)控制爬壁機(jī)器人的速度與方向,既保證了工人的勞動(dòng)安全,也極大地提高了檢測(cè)效率。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行和重復(fù)實(shí)驗(yàn),該遠(yuǎn)程控制方法能滿足實(shí)際的要求,但系統(tǒng)仍有缺陷,如機(jī)器人轉(zhuǎn)向的靈活性較差,因此后續(xù)可以對(duì)此加以優(yōu)化。
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